燃煤鍋爐結(jié)焦，顧名思義是燃煤鍋爐運行中比較普遍的問題,結(jié)焦是煤粉爐中熔融的渣粒粘結(jié)在受熱面上的一種現(xiàn)象。一般情況下,爐膛火焰的溫度很高,在此溫度下,燃料燃燒后的灰多呈熔化或軟化狀態(tài)。隨著煙氣一起運動的灰渣粒,由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻。如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前,已經(jīng)因為溫度降低而凝固,當(dāng)附在受熱面管壁上時,將形成一層疏松的灰層,運行中通過吹灰很容易除掉。若渣粒是以液態(tài)或半液態(tài)粘附到受熱面管壁或爐墻上,將形成一層致密的灰渣層,稱為結(jié)焦。

受熱面結(jié)焦后,結(jié)焦層熱阻很大,受熱面?zhèn)鳠崮芰ο陆?爐內(nèi)吸熱減少,導(dǎo)致煙溫升高,鍋爐排煙損失增大。與此同時,會引起汽溫偏高,運行中為保持額定參數(shù),不得不增加減溫水量,甚至被迫降低出力。爐膛出口溫度升高引起爐膛出口結(jié)焦后,增加了煙氣阻力,也會造成鍋爐運行經(jīng)濟性降低。水冷壁結(jié)焦后,傳熱能力下降,結(jié)焦和不結(jié)焦部分受熱不均勻,可能引起水冷壁爆管事故。爐內(nèi)結(jié)焦后,爐膛出口煙溫上升引起過熱汽溫升高,而過熱器、再熱器結(jié)焦會加大熱偏差,導(dǎo)致高溫過熱器、高溫再熱器超溫爆破。當(dāng)鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重,大焦突然落下時,還有可能造成滅火,甚至砸壞水冷壁管子,造成惡性事故。

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點高，就不易結(jié)焦。
2. 設(shè)計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負荷運行，造成爐膛熱負荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量小；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。
3.操作使用情況
如果鼓、引風(fēng)量太大，進行強化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。
4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。

1. 改進爐膛結(jié)構(gòu)
2. 防止超負荷運行
3. 加強運行操作的調(diào)整
a. 保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，合理使用一、二次風(fēng)。
b. 給煤要均勻，在負荷變化較大或煤種變化時，應(yīng)及時調(diào)整煤層厚度。
c. 對于干煤應(yīng)適當(dāng)摻水，對于含硫化鐵粘結(jié)性強的煤應(yīng)及時打焦清渣，對于灰分大的煤應(yīng)適當(dāng)增加清爐次數(shù)，對于管群、煙管或煙室的堵灰應(yīng)及時清理。
4. 堵漏風(fēng)
5. 煤要摻和混燒
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。